Să se proiecteze un sector de finisare a țesăturii din 65% PES și 35% bumbac

Sa se proiecteze un sector de finisare a tesaturii din 65% PES si 35% bumbac destinata pentru confectionarea draperiilor cu o capacitate de productie de 100000 m/zi.

MEMORIU TEHNIC

Introducerea si extinderea sistematica a utilizarilor fibrelor chimice reprezinta una din directiile principale ale procesului tehnic in industria textila.

Articolele mixte ocupa astazi o pondere din ce in ce mai mare atat in spectrul tesaturilor cat si a tricoturilor, proprietatilor diferite a celor doua fibre componente, proprietati care se completeaza ducand la final la obtinerea unor articole cu insutiri superioare. Pentru realizarea unor articole destinate confectiilor, este necesar ca acestea sa prezinte o serie de calitati deosebite: hidrofilie, o buna rezistenta a vaporilor la spalare, la transpiratie, la lumina, un teseu moale si un aspect cat mai placut.

Prezentul proiect are ca tema proiectarea unei sectii de finisare a tesaturilor mixte tip bumbac, din amestec poliester-bumbac, vopsire in fir si cu destinatia camasi.

Fluxul tehnologic incepe cu operatia de pregatire partizi fire care se vor infasura pe bobine, apoi ele se vor aseza pe stender si se vor introduce in autoclava, unde se vor desfasura operatiile: tratare alcalina la cald, albire, spalare, vopsire.

Vopsirea se realizeaza cu coloranti tipizati (Teracoton), care sunt un amestec de coloranti de dispersie si coloranti de cada.

Uscarea s-a realizat in autoclava. Dupa ce bobinele au fost uscate, sunt rebobinate, apoi urmeaza operatia de tesere. Fluxul de finisare a tesaturii cuprinde urmatoarele operatii: presatire partizi tesaturi, parlire, spalare, uscare, termoficare, emoliere, scamosare. samforizare, control tehnic de calitate, metrare, ajustare.

Operatia de parlire are ca scop curatarea suprafesei tesaturii de fire, capete de fire, avand si rolul de atenuare a fenomenului de pilling.

Termoficarea consta intr-o tratare termica cu aer cald la temperaturi de 150-200?C, timp de 20-60 s si are ca scop conferirea de stabilitate dimensionala, cresterea unghiului de revenire din sifonare si micsorarea tenditei de formare a piliing-ului.

In final tesatura este supusa controlului tehnic de calitate, metrarii si ajustarii.

Pentru buna desfasurare a procesului de productie, alaturi de sectia de finisare este amplasata sectia de tesatorie.

Sectorul este deservit de un laborator chimic ce asigura controlul interfazic, controlul calitativ al materiei prime, colorantilor, auxiliarilor si supravegheaza buna desfasurare a intregului proces tehnologic. S-au proiectat si magazii de materii prime, de coloranti si de auxiliari.

Fabrica este racordata la sistemul de alimentare cu abur, energie, gaz metan, apa, canalizare si este dotata cu o statie de epurare a apelor reziduale ce urmeaza a fi deversate.

III.2 FLUXUL OPTIM

III. TEHNOLOGIA FINISARII

III.1 NORMA INTERNA

Denumirea produsului : TERCOT DRAGOS

Destinatia: CAMASI

Tesatura finite:

1. StructuraleUrzealaBataturaSTAS

Densitate de lungime Mm(Tex)40/140/16430-78

Compozitia fibroasa67% PES + 33% Bbc

Proces tehnologic filtrarecardat sau OE

Act normativ(STAS)25919-76 sau 34593-80 pt OE

1.2 Fizico-mecanice

Compozitia fibroasa totala 67% PES + 33% Bbc

Latimeacm90+-1.56138-78

Masa finitag/m123+-56142-79

Masa finitag/mp137+-76142-79

Desimea: -in urzealafire/10 cm270+-96140-78 -in bataturafire/10 cm240+-8

Legatura: -tipulD 2/26431-81 -ite

Sarcina de rupere a fasiei de 50 x 20 mm: -in urzealakg f(N)50 sau 36 pt OE -in bataturakg f(N)40 sau 32 pt OE

Rezistenta la alunecare: -in urzealaN7523-79 -in bataturaN

Modificari dimensionale la spalat%-56484-84

Capacitate de revenire din sifonare :6145/1 -in urzeala -in batatura

Mentiuni

1.Valorile pentru densitatea de lungime (Nm) si masa finite (g/m sau g/m.p) sunt raportate la tesatura cu umiditatw de x% pentru fire urzeala si y% pentru fire batatura ( conform STAS-ului 6217-82).

2.Tesaturile se pot executa si in alte latimi conform STAS-ului 6665-83

3.Sortarea tesaturilor conform STAS-ului 10615-85

4.Reguli pentru verificarea calitatii conform STAS-ului 6497-81

5.Formarea , marcarea, depozitarea si transportul conform STAS-ului 4589-85

6.Ambalarea conform STAS-ului 4589-85

7.Marcarea compozitiei fibroase conform STAS-ului 6804-78

8.Modul de intretinere conform STAS 7686-80.