Echipamente pentru Sudare prin Procedeul Mig Mag

Procedeul MIG este un procedeu de sudare cu arc electric în mediu de gaz protector cu electrod fuzibil la care se utilizează un gaz inert (argon, heliu, amestecuri) (fig. 5.10.).

Simbolul MIG (metal inert gaz) facilitează exprimarea în abordarea problemelor tehnologice. Operaţia de sudare se poate realiza semiautomat sau automat. Metalul de adaos este sub formă de sârmă electrod antrenată mecanic cu role de avans spre zona de îmbinare. Deşi este un procedeu mai productiv decât WIG nu îl exclude în totalitate. Aceasta se explică prin faptul că sârma fiind dispusă într-o tobă nu se poate curăţa eficient, introducând impurităţi în baia de sudură. De asemenea, nu se pot realiza sârme din toate metalele şi aliajele dorite, cu lungime mare datorită plasticităţii reduse. Sârmele de sudare pentru WIG au lungimi relativ reduse (baghete), putându-se fabrica cât şi curăţa uşor. Gazele de protecţie sunt similare ca la procedeul WIG fiind valabile aceleaşi prescripţii. Se constată un proces de autoascuţire a sârmei în procesul de sudare datorită argonului, arcul electric fiind mai concentrat şi stabil. Heliul nu produce un asemenea efect. Procesul are loc în amesctecul Ar + He la peste 20% Ar. Sudarea se execută în curent cintinuu, polaritate inversă. Ionii pozitivi bombardează astfel piesa distrugând stratul de oxid greu fuzibil, fenomenul fiind denumit microsablare. Concomitent electronii bombardează sârma electrod (rol de anod) astfel că, viteza de topire a acesteia creşte. Trecerea metalului de adaos prin coloana arcului se face în următoarele moduri: transfer în zbor liber (spray-arc), transfer prin formarea unei punţi (short-arc) şi transfer intermediar. Transferul (trecerea) metalului este influenţată de greutate forţele electromagnetice, tensiunile superficiale, forţe mecanice (vibraţii prin exterior), forţe datorită reacţiilor chimice, vaporizării sau formării bulelor de gaz şi forţe aerodinamice. Interdependenţa acestor factori este destul de complexă în contextul particularităţilor diverselor procese de sudare.