Comunicaţii în sisteme de conducere
Introducere
Una dintre principalele căi de creştere a productivităţii muncii în întreprinderile
moderne vizează creşterea eficienţei proceselor tehnologice. Pentru a obţine
aceasta sunt necesare informaţii şi date adecvate de la nivelul proceselor.
Maşinile şi dispozitivele de conducere actuale de la acest nivel deţin informaţii
deosebit de utile despre procesele pe care le controlează. Controlerele
programabile (PLC – Programmable Logic Controllers), care conduc nemijlocit
procesele de producţie şi/sau de fabricaţie, au revoluţionat automatizările continue
şi discrete, făcându-le mai flexibile şi mai avantajoase din punctul de vedere al
costului.
Pe lângă faptul că aceste dispozitive crează produse, ele mai produc şi date, iar
aceste date pot fi mult mai profitabile chiar şi decât produsele propriu-zise.
Introducere
Chiar dacă acest lucru nu este evident, cele mai multe procese sunt deosebit de
ineficiente. Dacă datele disponibile la nivelul controlerelor programabile ar fi
folosite la creşterea eficienţei proceselor, atunci profitabilitatea activităţii de
producţie şi/sau fabricaţie ar creşte în mod semnificativ.
Cea mai mare parte a datelor care ar permite acest salt de profitabilitate este
deja produsă în mod obişnuit de către dispozitivele PLC.
Cu foarte puţine modificări, aceste date pot fi colectate şi utilizate pentru a
îmbunătăţi calitatea produselor şi productivitatea muncii.
Dar, pentru a fi utilizate, datele trebuie mai întâi să fie colectate. Această operaţie
se poate realiza manual (aşa cum se întâmplă şi astăzi, în multe situaţii), sau
folosind mijloace de comunicaţie electronice.
De obicei, datele colectate manual au o mare doză de imprecizie şi nu sunt
disponibile în timp real. Operatorii le notează pe hârtie, o altă persoană le
adună şi le duce într-o altă încăpere, unde o altă persoană le introduce într-un
calculator, le tipăreşte într-un raport şi le distribuie.
Comunicaţii în sisteme de conducere
Toate aceste operaţii consumă mult timp, astfel încât rapoartele sunt disponibile
cu o întârziere de zile sau săptămâni. Dacă se constată existenţa unor erori în
procesul de producţie sau de fabricaţie, va fi deja prea târziu pentru a mai putea
fi corectate.
În plus, rapoartele produse sunt stufoase şi conţin de obicei prea multe
informaţii irelevante şi de aceea puţin utile. Inexactitatea datelor şi
întârzierea cu care sunt prelucrate fac contraproductivă colectarea manuală a
acestora.
Pe de altă parte, operatorul are nevoie de informaţii corecte şi în timp real privind
comenzile, instrucţiunile pe care trebuie să le respecte, specificaţiile produselor
ş.a.m.d. Acestea lipsesc adesea din întreprinderile industriale şi prestatoare de
servicii actuale. Multe dintre datele cu care se completează formularele privind
producţia de zi cu zi sunt disponibile deja la nivelul controlerelor programabile.
Reţelele industriale, denumite uneori şi magistrale de câmp (field buses) sau
magistrale industriale (industrial buses), au numeroase similarităţi cu reţelele
locale de calculatoare convenţionale, folosite pentru interconectarea calculatoarelor
de birou.
Introducere
Reducerea numărului de conexiuni dintre controlerele programabile şi
partajarea unor resurse comune sunt doar două dintre avantajele conectării în
reţea.
Dar nu numai controlerele programabile se pot conecta în reţea. Instalaţiile
complexe, conţinând sute de dispozitive de I/E, necesită tot atâtea perechi de
fire de lungime egală cu distanţa dintre dispozitivele I/E şi controlerul programabil.
Senzorii şi elementele de execuţie necesită fiecare două sau mai multe fire de
lungime egală cu distanţa din punctul în care sunt utilizate în proces şi până la o
placă de I/E montată în controlerul programabil. Durata şi costul cablării şi
întreţinerii unui număr atât de mare de conexiuni poate deveni prohibitiv.
Reţelele industriale elimină acest dezavantaj, fiecare dispozitiv sau grup
Documentul este oferit gratuit,
trebuie doar să te autentifici in contul tău.
